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质量与认证

出厂前完成测试,出货时文件齐备

Process

七个质量控制节点

来料电芯管控

按批次抽检容量、内阻、电压与外观;不合格电芯在进入焊接工位前即被剔除。

制程检验

焊接拉拔测试、BMS 参数核对、绝缘电阻与扭矩检查,全部记录到对应序列号。

老化

每个电池包在老化架上循环,提前暴露电芯或 BMS 早期失效。

下线测试

容量、内阻、充放电曲线、通信与保护动作点逐项验证并记录。

滥用测试

代表性样品做过充、强制放电、外部短路、针刺、挤压与冷热冲击。

AQL 抽检

成品按 AQL 抽检工艺、标识与包装完整性。

UN38.3 包装

每批货随附空运包装、MSDS 与测试摘要。

Certifications

认证一览

各项标准及可提供的证明文件。

('标准', '适用范围', '可提供文件')
UN38.3锂电池运输全型号测试摘要与报告
IEC 62133-2二次电芯与电池组型式试验报告
IEC 62619工业用电池安全型式试验报告
IEC 62620工业用电池性能容量与循环数据
CE欧盟市场准入符合性声明
RoHS有害物质限制检测报告
ISO 9001质量管理体系体系证书
MSDS化学品安全数据按型号提供,可按你的出货语言出具
Equipment

测试设备

环境试验箱

−40°C 至 +85°C 冷热冲击与高温存储。

循环寿命台架

连续充放电至 1000 次以上,记录容量保持率。

滥用测试台

过充、强制放电、短路、针刺与挤压。

振动与冲击

面向车载电池组的道路模拟振动谱。

BMS 测试站

保护动作点、通信协议与均衡功能验证。

老化架

下线放行前的批量老化。

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